在機床設計中選用高性能、高可靠性的數控系統(tǒng)、伺服驅動裝置和優(yōu)質的配套元部件可使國產數控機床的可靠性大大提高,數控機床的可靠性也恰恰依賴于數控系統(tǒng)的性能。數控機床是目前機床行業(yè)的熱點,其功能也隨著對客戶重視程度的加大而逐漸完善起來,F代數控機床的數控系統(tǒng),趨向于采用模塊化硬件的結構形式。根據不同機床的數控功能需要,可選擇不同功能的模塊進行組合。在通用化、標準化的原則指導下,進行功能模塊的設計與制造,這樣就使得數控機床的功能更加強大。其實國內外相同類型的數控機床一般采用相同的數控系統(tǒng),那么國內的機床產品差距在哪里呢?作為數控系統(tǒng)與機床本體的“橋梁”,伺服技術直接影響零件加工的質量、生產率及工作可靠性等技術指標。舉例:加工工件表面有較好的光潔度要求機床運動平穩(wěn),特別是在高速換向時的加減速控制,機床運動部件要有較高的運動精度和較小的慣量。談到伺服技術的發(fā)展,大體的發(fā)展形勢比較樂觀,交流驅動取代了直流驅動、數字控制取代了模擬控制,產生了交流數字驅動系統(tǒng)。同時DSP的推廣和應用使伺服系統(tǒng)的計算速度進一步提高,采樣時間減少、調試方便、柔性增強。
在今年的CIMT2009展會上,數控系統(tǒng)的網絡功能成為了各大機床企業(yè)宣傳的新亮點。
盡管網絡化是機床行業(yè)的發(fā)展趨勢,但是要搭建完整的“數據平臺”需要大量資金,各企業(yè)要量力而行才是明智之舉。 機床行業(yè)為各個制造行業(yè)提供基礎裝備,扮演著制造行業(yè)“工藝師”的角色。因此,開發(fā)先進的、性價比較高的數控機床產品,是我國制造技術發(fā)展趨勢的關鍵,也是我國制造技術提升的標志。